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三种铝卷板表面处理方法的缺点

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三种铝卷板表面处理方法的缺点

发布日期:2019-07-03 作者: 点击:


   为了提高铝卷铝板表面的耐蚀性,铝型材在挤压后要经过各种表面处理方法。铝合金常用的表面处理方法有阳极氧化处理1次、电泳涂层2次、粉末喷涂3次。这三种方法各有不同的原理,既有优点,也有缺点。下面是他们的优缺点的简要分析。


   三种铝卷板表面处理方法的缺点:


   1、电泳涂装:若电泳涂装不严格符合各种工艺工艺的要求,如烘烤时间长、槽液污染、槽液成分不合格等。铝型材表面为粗糙、发泡、针孔或收缩、清漆色斑、低光泽、不均匀的漆膜,型材表面有裂纹等表面缺陷。


铝板


   2、阳极氧化:氧化膜易与杂质混合,变黄;材料易粘在一起,使型面氧化颜色不均匀,形成彩虹色,造成产品外观不良;型面和冷床易形成黑色。K点或白点;电解液温度过高或电解时间过长,造成铝型材表面。白色不透明粉末;在氧化过程中,如果剖面下降,容易引起短路;如果碱腐蚀时硫酸浓度控制不好,则剖面表面的耐腐蚀性会降低;氧化膜表面也容易发生。骨灰、发黑或外观质量问题。


   3、粉末涂料:如果原料的质量不好,有粉尘或杂质混入,会在型材表面产生颗粒;压缩空气不干净,与油或水混合也会造成铝型材表面的收缩缺陷;不合理的匹配会影响铝型材产品的物理性能和耐化学性,如硬度,抗冲击性和抗弯性;它还会导致型材表面外观不良而没有粉末和变黄。


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