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这些铝板广泛用于飞机制造,你知道么?

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这些铝板广泛用于飞机制造,你知道么?

发布日期:2016-07-05 作者: 点击:

1-8系铝板中,有些牌号的铝板具有高强度、高耐热性和良好的抗腐蚀性、可焊接性等特点,广泛应用于飞机、船舶、轨道交通,以及桥梁、屋顶构架等行业。今天,小编就带大家了解一下这些牌号的铝板。


2012铝板


2012铝板为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。


用途


飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋浆元件及其他各种结构件。


化学成分


镁 Mg:1.2~1.8


锌 Zn:≤0.30


锰 Mn:0.30~0.9


钛 Ti :≤0.15


镍 Ni:≤0.10


铁 Fe: 0.000~ 0.500


铁+镍 Fe+Ni: 0.000~ 0.50


2024铝板


2024铝板为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150℃以下的工作零件。


2024合金牌号于1954年由美国注册。温度高于125℃,2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。


化学成分


硅: 0.5%   铁: 0.5%   铜: 3.8-4.9   锰:0.3-0.9   镁:1.2-1.8   铬:0.10   镍:


锌: 0.25   钛: 0.15    其它:0.15    铝:其余


牌号的意义


在铝合金中牌号是有代表意义的,下面就依2024-T3牌号为例说明。 第一个2表示铝与铝合金组别-铝铜系合金。0表示合金元素或杂质极限含量的控制情况:0表示原始合金,表示其杂质极限含量无特殊控制,1-9改型合金,表示对一项或一项以上的单个杂质或合金元素极限含量有特殊控制。


24表示不同的合金:表示最低铝合金含量中小数点后面的两位,如1050铝含量为99.50%,两位数没有特殊意义,仅用来识别同一组中的不同合金。


T表示进行热处理。T后面一般带有一位或一位以上数字,比如T3,表示进行了T3热处理。不同数字就代表进行不同的热处理。


2024铝板硬度


2024-H112硬度为:HB85左右


2024-T4硬度为:HB120~145


2024-T351硬度为:HB120~145


2024-0硬度为:HB40左右


6061铝板


6061合金中的主要合金元素为镁及硅,具有中等强度,良好的抗腐蚀性,可焊接性,氧化效果好,不易变形。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件。


基本介绍


可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性,氧化效果较好,加工后不变形,上色膜容易,氧化效果极佳等优良特点。特别是无应力腐蚀开裂倾向,其焊接性优良,耐蚀性及冷加工性好,可阳极氧化着色,也可涂漆上珐琅,适应作建筑装饰材料。其含有少量Cu,因而强度高于6063,但淬火敏感性也比6063高,挤压之后不能实现风淬,需要重新固溶处理和淬火时效,才能获得较高的强度。


典型用途


飞机、船舶、机械零件等要求有一定强度、可焊接性与抗腐蚀性高的各种工业结构件,也用于制造卡车、搭式建筑、电车、家具、机械零件、精密加工,工业用料等,比较广泛。


化学成分


硅Si:0.40-0.8


铁Fe: 0.7


铜Cu:0.15-0.40


锰Mn:0.15


镁Mg:0.8-1.2


铬Cr:0.04-0.35


锌Zn:0.25


钛Ti:0.15


铝Al:余量


力学性能


抗拉强度 σb (MPa):≥180


屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110


伸长率 δ5 (%):≥14


注 :棒材室温纵向力学性能


试样尺寸:直径≤150


布氏硬度 HB :95-100


6082铝板


6082 属于6×××系列(Al-Mg-Si)合金铝板,是能够热处理可强化的铝合金板材,具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性,主要用于交通运输和结构工程 工业。如桥梁、起重机、屋顶构架、运输机、运输船等。近年来,随着国内外造船业突飞猛进的发展,减轻船体自重,提高船速,寻求代替钢铁部件的铝合金材料, 已成为铝加工业和造船业面临的重要课题。6082铝合金铝板具有中等强度和良好的耐蚀性,重量又轻,是制造高速船部件的理想材料。


化学成分


硅 Si :0.7~1.3 ;


铁 Fe:0.5 ;


铜 Cu:0.10;


锰 Mn: 0.4~1.0;


镁 Mg: 0.6~1.2;


铬 Cr:0.25;


锌 Zn:0.20;


钛 Ti:0.10;


铝 AL:余量。


力学性能


抗拉强度 σb (MPa):≥205


条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110


伸长率 δ10 (%):≥14


湘晓注 :型材室温纵向力学性能


试样尺寸:所有厚度


均匀化温度:555-565℃保温时间:3小时,冷却速度≥200℃/h


熔铸工艺


1、熔炼


6082合金特点是含Mn,Mn是难熔金属,熔炼温度应控制在740-760℃。取样前均匀搅拌两次以上,保证金属完全熔化、温度准确、成分均匀。搅拌后在铝液深度的中部、炉膛左右两侧各取一个样进行分析,分折合格后即可转炉。


2、净化与铸造


熔体转入静置炉后,用氮气和精炼剂进行喷粉、喷气精炼,精炼温度735-745℃,时间15分钟,精炼完后静置30分钟。通过此过程除气、除渣、净化熔体。


熔铸时在铸模至炉口间有两道过滤装置,炉口有泡沫陶瓷过滤板(30PPI)过滤,铸造前用14目玻璃纤维丝布过滤,充分滤去熔体中的氧化物、夹渣。


6082合金铝板铸造温度偏高(较6063铝板正常工艺),铸造速度偏低,水流量偏大,上述工艺需严格控制,不能超出范围,否则容易导致铸造失败。


7075铝板


7075铝板是一种冷处理锻压合金,强度高,硬度高,远胜于软钢。7075铝板是商用最强力合金之一,普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好、工具耐磨性增强、螺纹滚制更与重不同、在密度要求较小时、硬度要求比较高的首选金属材料。


7075铝板属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,7075合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业,至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是,固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150℃以下有高的强度,并且有特别好的低温强度;焊接性能差;有应力腐蚀开裂倾向;需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2012.稍优于7A04,板材的静疲劳.缺口敏感,应力腐蚀性能优于7A04,其中以7075-T651状态尤为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高,远胜于软钢。


此合金具有良好的机械性能及阳极反应,是典型的航空航天用铝合金材料。用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗蚀性能强的高应力结构件,如飞机上、下翼面壁板,桁条,隔框等。

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